Технические харакетристики

Характеристикиосновных моделей

  • Емкость ковша "с шапкой" ISO/SAE
  • Грузоподъемность
  • Общая рабочая масса
  • Высота выгрузки (при 45 градусах)
  • Габаритные размеры (Д*Ш*В)
  • Макс. скорость
  • Размер колес
  • Тип
  • Переключение передач
  • Тип
  • Номинальная мощность
  • Количество цилиндров
  • Тормозная система

WL 20

  • 1 м3
  • 2000 кг
  • 4100 кг
  • 3200 мм
  • 5150х1800х2600 мм
  • 25 км/ч
  • 20.5/70-16

WL 20M

  • 0,9 м3
  • 1800 кг
  • 3900 кг
  • 3180 мм
  • 5100х1800х2600 мм
  • 25 км/ч
  • 20.6-16

WL 33H

  • 1,6 м3
  • 3000 кг
  • 7500 кг
  • 3700 мм
  • 5950х2100х3050 мм
  • 28 км/ч
  • 16/70-24
SALE

WL 36H

  • 1,8 м3
  • 3000 кг
  • 9200 кг
  • 4000 мм
  • 6300х2250х3100 мм
  • 35 км/ч
  • 17.5-25

WL 56H

  • 3,5 м3
  • 5500 кг
  • 18100 кг
  • 4150 мм
  • 7920х3050х3400 мм
  • 45 км/ч
  • 23.5-25

Навесное оборудование

наделяет погрузчик новым функционалом, позволяя ощутимо расширить спектр выполняемых ею работ.

Комбинированный ковш позволяет Вам выполнять несколько видов работ с одним навесным оборудованием. Ковш можно использовать, например, для разравнивания, погрузки, углубления и других видов деятельности.

Технологии производства

Высокоточное оборудование, обслуживаемое квалифицированными специалистами, под контролем немецкой компании

Сварка всех частей конструкции погрузчика производится лазером при плотностях мощности излучения Е=106 - 107 Вт/см2.. Это позволяет сваривать разные металлические части с высокой точностью и без правок или механической обработки.

Сфокусированный лазерный луч управляется компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии, за счет чего получаются узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Достигается максимальная совместимость деталей при дальнейшей сборки, минимизируется процент брака, растет скорость производства, качество и прочность рамы и составных частей, увеличивается срок полезного использования погрузчика.

Все элементы корпуса погрузчика окрашены порошковой краской с обжигом в печи полимеризации. За счет этой технологии окраски, поверхность погрузчиков обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами, что улучшает эксплуатационные свойства.

Как работает наша система менеджмент качества:

Во-первых, описываются и постоянно корректируются процессы, выявляются риски, которые могут привести к сбоям.

Во-вторых, в работу по улучшению системы менеджмента качества вовлекается весь персонал, каждый на своем уровне.

В-третьих, работает прозрачная система управления, связана со стратегией развития компании.

В-четвертых, для улучшения качества менеджмента и продукции, все процессы постоянно совершенствуются.

В-пятых, наша задача – это предугадать ожидания наших потребителей, поэтому мы дорожим каждым обращением в нашу компанию.

Не смотря на то, что мы производим контроль на каждом этапе производства каждой детали, после выхода с конвейера каждый погрузчик тестируется:

- Тест на погрузку сыпучих грузов, земляные работы - 8 часов.

- Тест на управляемость, правильную работу цилиндров сочлененной ходовой части – 4 часа.

- Заезд/съезд на постаменты с наклоном поверхности 30-40 градусов – 2 часа.

- Тестирование всего электро–оборудования.

Специально для работы при отрицательных температурах окружающего воздуха, на погрузчиках установлены:

- Система подогрева, предназначена для поддержания теплового состояния ОЖ двигателя, гидравлического масла, масла в картере двигателя и АКБ (работает от сети 220В).

- Подогреватель предпусковой воздуха во впускном коллекторе, используется для облегчения его холодного пуска.

- Закрытая кабина, оснащенную системой отопления.

- Термо-звуко изоляция отсека крышки двигателя, пола кабины.

О КОМПАНИИ

Image Image Image

Покупатели из стран
Зона охвата

Германия Франция Италия Португалия Швеция Испания Венгрия Польша Украина

США Мексика Эквадор Бразилия Канада Аргентина Колумбия Панама

Китай Индия Тайланд Австралия Новая Зеландия

Image

Зимний режим

Работа при отрицательной температуре.

Топливо

Возможность работы на дизельном топливе с низким качеством.

Запчасти

Учитывая экономическую ситуацию, фактор доспупных цен на запчасти и обслуживание.

Цена / Качество

Стоимость погрузчиков ниже рыночной стоимости аналогичных моделей, но без потери высокого качества продукции.

Компания BOULDER CORPORATION
Основана в 2001 году

Компания BOULDER (BOULDER CORPORATION CO., LTD) была основана в 2001 году, в результате государственной поддержки при программе «Развития промышленности и повышения её конкурентоспособности».

На базе действующего с 1988 г.производства Lianmen Engineering Works Machinery были привлечены инженеры из Германии, закуплено оборудование последнего поколения для автоматизации производственных линий, постоены новые цеха, разработаны модели погрузчиков для нескольких ценовых сегментов внутреннего и экспортного рынка.

Контакты


Где мы

Болдер Корпорейшн Россия
ООО "Трейд" ул. Липовая д. 7а Владивосток, ПК 690021 - Россия
+7 (423) 261-51-18 8 800 25 004 25